芜湖市安龙印务包装有限责任公司

芜湖安龙纸板厂家(图)-纸板箱-纸板

市场上常见的防水瓦楞纸箱主要是通过在瓦楞纸板表面涂布拨水剂、覆膜、浸蜡或直接采用钙塑纸箱等方法来实现防水功能，但这些工艺或多或少存在一些缺陷。拨水剂涂布工艺机较好的实现方式是采用专门的涂布设备，目前应用较好的有线棒式涂布机、涂布机和喷雾涂布机，但由于这种设备利用率不高，因此大多数瓦楞纸箱生产企业不会配备，而是采用在瓦楞纸板生产线上加装简易涂液槽的方式来取代，但由于瓦楞纸板生产线不是专业的涂布设备，容易出现涂布不均的现象。然而，无论哪种方式都会面临一个关键问题——印刷适性差，即便涂布量很小，印刷时也会出现拖墨、挤边现象，要想涂层达到防水级别，印刷就更加困难了。而覆膜、浸蜡或钙塑纸箱等防水方式虽然防水效果特别好，但生产效率低下，且不利于绿色环保，因此被西方国家拒之门外。

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视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司

瓦楞纸箱模切技术应用的比较广泛，主要有平版模切和圆版模切两种工艺，其中模切又包括平压平、圆压平和圆压圆模切三种方式。1、平压平模切平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。平压平模切机有立式半自动模切机和卧式自动模切机之分，立式模切设备结构简单、维修方便、易于操作和更换模切压痕版，但该工艺劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次～30次，常用于小批量生产加工。卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清废装置，工作安全可靠，自动化程度、生产。2、圆压平模切采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，一般压切辊在上，模切版在下，模切时以“线接触”方式进行加工，使机器在模压时所承受的压力较小，而且分布均匀，因而机器的负载比较平稳，可进行较大幅面的模切，该方式适合多种材质厚度不同的产品模切。但一般圆压平模切均是停回转或一回转、两回转为一个工作循环，因此效率低，目前使用较少。3、圆压圆模切圆压圆型模切机进入我国已有20多年历史，其模压滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模压机中较高的，产品模切精度高，可控制在±1毫米，同时具有设备操作简单、安全可靠、设备使用时间长等优点。就目前瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说，圆压圆模切已经成为主流。

瓦楞纸箱暂时性防水主要是在瓦楞纸板生产过程中采用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功能。按照JISZ1537—的解释：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。

这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多树纸箱厂就采用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的特点是在使用时可用30 倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。但是，蜡对纸纤维的附着力并不好，特别是当拔水剂被稀释了30 倍以后，其固含量只有1.5～，纸表面纤维只有很薄一层被蜡包裹。另外由于蜡乳液中蜡的粒径一般都比通常的高分子乳液粒径大，要往纸纤维深处渗透也难，同时拔水剂一般对明矾一类化学品敏感，在纸表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水剂中的蜡粒子绝大部分只在纸面上很薄的一层存在。在有外摩擦力的作用下，蜡容易被摩擦掉，露出无蜡包裹的纤维，防水效果大大降低。为了增强蜡对纸纤维的附着力，在拔水剂中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它们既对纸纤维有很好的粘附力，与蜡又有较好的相溶性。这样，它们的加入可促进蜡在纸纤维上的附着性，同时如果对蜡进行改性，如将其氧化、基化，也有类似作用，都可以使蜡对纸纤维的附着力增加。但是必须指出的是，就是增加了这些措施，拔水剂在这样的浓度下所形成的仍不是一个防水膜层，因此在遇到摩擦，如纸箱在搬运、堆码过程中遇摩擦，往往会使这一防水表面失去作用。