芜湖市安龙印务包装有限责任公司

生产纸板-芜湖纸板-芜湖安龙纸板

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。

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视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司

瓦楞纸在纸板中起到抗压、缓冲、抗戳等物理作用，但其本身材质不好，吸水性强，一旦回软，就会出现手指一夹压，纸板就塌陷的情况。

解决方法：建议更换施胶度较好的瓦楞纸，目前各大原纸厂商的施胶度都略有差异，合理选择搭配，可降低或减少部分回软现象。

生产工艺

纸板在生产中需要预热，从而达到干燥的效果。然后压楞上糊，粘合走天桥，成纸板抽干下线，下线风干。这中间，预热很容易达到干燥的效果，制糊配方及防水添加剂的改变可以起到减少回软的现象。

解决方法：制糊时增加硼砂含量、添加防水剂，可降低回软概率。

储存环境

下线后的纸板应该抽掉尚未散掉的热气，避免温差形成凝水现象。储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板（托盘、夹板）承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。

解决方法：建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜；保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。

运输环境

运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。

解决方法：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。

纸箱加工工艺

纸箱生产工序势必会造成纸板损坏，如压线轮、预印轮、印刷版域、模切区域等，易造成纸板失去刚硬性，出现变软的现象。

解决方法：在生产中严格控制生产工序，降低人为损坏，避免重复预压、预压过重等。印刷内容合理设计，避免满版印刷，模切也尽量避免全模切，不要为了一个提手就全模。

瓦楞纸板分层定量的测定、瓦楞芯纸的定量的测定

一、工作原理（Principle）：

瓦楞纸板分层定量测试原理：对瓦楞纸板样品进行浸渍处理，使其组成原纸彼此分离；对这些组成原纸进行干燥处理，然后使用定量取样器切取100c㎡的标准试样，把标准试样放到高精度天平上进行称量，把称量的结果通过计算每层原纸的定量。

二、执行标准：

GB/T 22811、GB/T 22872、GB/T 451.2

三、所用仪器（Instruments used）：

1、电子秤PY-E627精密电子天平：量程0.001g

2、克重测定仪PY-H600定量取样器：100cm2的标准圆型取样器

3、浸水槽：能将试样浸没于水中的容器，并适宜存放冷热水；

4、烘箱PY-E9030恒温干燥箱：具有自然通风或鼓风使干燥室内气温达到105±20C的电热恒温干燥箱；

四、仪器用途：

瓦楞纸板分层定量是指测定纸板每一层单位面积的重量，以g/m2表示。

五、操作步骤：

1、纸板取样：从样品中切取面积为100cm2大小的试样；

2、纸板分层：把试样浸泡于水中，直至各层能彼此分开而纤维不被撕破，纸页完整分层；

3、纸板烘干：将每层试样放入105±2摄氏度的电热恒温干燥箱内烘干至恒重；

4、纸板温湿处理：按GB/T 10739规定进行温湿处理

（或把试样放在干燥环境中1-2个小时，让试样吸收自然环境水分）；

5、纸板称重（试样前后两次称量相隔1h以上，且试样称量之差不大于试样质量的0.25%）；

6、结果计算：分层定量(g/m2)=每层试样平均质量(g)/每层试样平均面积(cm2)×10000

7、报告结果应说明试样在称重时的条件。