芜湖市安龙印务包装有限责任公司

纸板-芜湖安龙纸板-纸板厂

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。所以单面机该如何保养？

纸板生产设备的保养程度影响设备停机率的高低。道理很简单：停机次数越多停机时间就越长，那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线一天停机时间可以长达1小时左右，如果工作10小时，那么只有9个小时在生产，相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%，停机次数只有1-2次，生产纸板，停机时间也是个位数。

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机，它的维护和保养的好坏，除影响生产效率外，还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。

每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，特别是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无异物，如果有及时清理。

通入蒸汽，纸板制作，打开旁通阀，放出冷凝水，1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。

机器开始预热，在瓦楞辊上加上N32机油，开动空压机，加压0.2MPa左右机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。

两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空运转，防止瓦楞辊停机时间长，由于加热，防止产生弯曲变形。

下班后，清洁机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸附风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶辊，胶盘与上胶辊，刮胶辊一定要清洁干净，注意洗车冷水一定不能喷到瓦楞辊上，防止瓦楞辊发生变形。

瓦楞纸板模切后可一片折合制箱。具体特点如下：  1 凹版预印涂布  (1)凹版预印机经改造后，可实现印刷和涂布一次完成，简化了生产工艺，纸板箱，提高了生产效率。而且，相比柔版预印机，凹版预印机采用刮棒式上墨，涂层更饱满，涂布更均匀。 (2)凹版预印涂布采用的是印刷原理，因此可根据需要进行局部上光。(3)根据各类包装物防护等级的不同，可采用单次或多次涂布来控制涂布量，以满足客户的不同需求。值得注意的是，多次涂布比单次涂布的膜层更坚固，涂布效果更优越，而且可采用打底油来降低防水油成本。    虽然凹版预印涂布具有上述优点，但涂布过程中也应注意以下事项：(1)防水油一般包含蜡类、高分子物质和其他功能性添加剂，因此涂布时不宜采用太高的干燥温度，应以涂层能够干膜为干燥原则。(2)多次涂布时前一涂层不宜太厚，否则会因产生抗水性而导致后一涂层无法正常涂布。(3)涂布时涂层的流平性要好，表面不能粗糙，否则涂层干燥后会出现二层皮现象。  2 瓦楞纸板生产线贴合  经凹版预印机涂布后的瓦楞纸板可直接在瓦楞纸板生产线上进行贴合，但必须采用与凹版预印相匹配的光电分切装置。瓦楞纸板生产线贴合过程中，应注意以下事项：(1)温度控制。温度过高，会导致防水层拉花、拉毛，直接影响瓦楞纸箱外观和防水效果；温度过低，则会导致瓦楞纸板脱胶。经多次试验，我们认为温度设置在160℃以内，蒸气压力控制在8kg为宜。(2)压力控制。如果压力过大，瓦楞易被压损，从而导致纸箱渗水，因此操作人员必须严格控制压力。  3 合理的结构设计  由于瓦楞纸板的边缝是无法防水的，因此要想瓦楞纸箱实现好的防水效果，必须要有合理的结构设计来配合。图2所示的一片折合式瓦楞纸箱结构设计，可以科学地避免瓦楞纸板边缝直接与水接触，纸板，不仅防水效果好，而且制箱过程无钉、无粘、无缝，效率更高。

瓦楞纸板的种类：按纸板用纸层数分，大致可分为四类：

1、单面瓦楞纸板

是指由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成的。

2、三层瓦楞纸板：也成单瓦楞纸板，是在一张面纸和一张面纸之间粘一张瓦楞纸而写成的。

3、五层瓦楞纸板：也称双瓦楞纸板，是在面纸、中纸、里纸之间粘两张瓦楞芯纸而形成的。

4、七层瓦楞纸板:也称三瓦楞纸板，是在面纸、中纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。

瓦楞纸板的质量测试

耐破度是纸板的一项重要指标，它是指纸板在单位面积上所能承受的均匀增大的蕞大作用力，标识纸板在不至破列时能耐外压的程度。