芜湖市安龙印务包装有限责任公司

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瓦楞纸箱水墨印刷工艺中常见问题及解决方案

一，印刷重影和漏白。这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力(俗称上压力)。重影是因为上压力过大，网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生，纸箱，因此要增加两辊的间隙，相应减少压力;解决印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力(俗称下压力)。由于版辊和压印辊间隙过大，遇大面积印刷产生不实，瓦楞纸箱，这就需要加大下压力。另外，瓦楞纸箱印刷版不平整、版衬、印版硬度等质量都会影响到上述问题的产生，纸箱批发，应进行局部调整。

二，多色印刷套印不准。这也是印刷行业普遍存在的问题。它是因多方面因素构成，多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度，进纸辊、牵引辊的调整，牵引带的使用，印版排列的准确性以及纸板翘曲等问题均会对套印效果产生直接的影响。解决多色印刷套印不准的问题，首先，每种颜色的版辊部应比前一个压力稍大一些，这样才能使所有颜色上施加的压力相等；其次，注意调整每部印刷机的前部和后部均有进纸辊和牵引辊的间隙和位置，特别是在纸板宽度过窄时。如遇局部套色，还应在每个印版边缘加两条牵引带以保证纸板在印刷过程中平稳过渡；再有，由于瓦楞纸板翘曲程度的不同，必要时应重新更换瓦楞纸箱纸板，同时必须保证平整。

其实现在客户买纸箱的时候都是喜欢直接的定做的，一个是因为定做的产品我们在使用的时候更加的符合我们要求，还有一个就是定做的产品的质量相对而言也是要好些，所以我们都是喜欢定做产品，纸箱包装，下面就让纸箱和大家说说我们定做纸箱的必要吧。

 1、定做的纸箱我们在使用的时候肯定是非常的符合我们的要求的，所以很多的工厂选择直接的定做纸箱也是很正常的。

 2、还有就是定做的产品还有一个好处就是使用的材料都是我们定制的，肯定在质量上面我们就更加的有保障了，所以为了质量我们也是要直接的定做的。

 3、很多的时候我们都只直接的在纸箱上放我们的商标，这样的要求想要满足的话我们肯定就是要订做了，不然的话肯定是不可以的。

做纸箱的朋友们都知道，耐破强度是纸箱重要物理指标之一。通过对瓦楞纸板耐破度的检测来预测瓦楞纸板抵抗受到外力挤压的能力。很多公司都对纸箱的耐破度有很高的要求。在其生产过程中，生产工艺控制没问题，但耐破度往往还是不达标，其实啊是这几个方面在搞鬼！瓦楞纸箱的耐破强度由构成之内层、外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。

1.原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关。纤维长度增加，纤维间结合力增大，都使耐破度提高。

2.纸板水分含量超标。纸板水分含量在5%-6%时，耐破值蕞大。水分含量在8%-14%范围内变化时，耐破值浮动不大，但水分含量达到18%时，耐破值下降幅度可达10%左右。因此纸板水分一定待控制低范围内。

3.原纸或纸箱的储存环境。在储存过程中，要注意，如果湿度过大，会增加原纸和纸板的水分，注意仓库的温度控制，保持通风。

4.原纸的存放时间。原纸在仓库存放时间过长，会造成原纸纤维疲劳，造成耐破度下降。因此，建议纸箱厂在原纸使用的时候做到先进先出。